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瀝青混合料旋轉(zhuǎn)壓實儀的維護與保養(yǎng)

更新時間:2025-05-23      點擊次數(shù):500

瀝青混合料旋轉(zhuǎn)壓實儀的維護與保養(yǎng)


瀝青混合料旋轉(zhuǎn)壓實儀是道路工程領(lǐng)域用于制備瀝青混合料試件的關(guān)鍵設(shè)備,其維護與保養(yǎng)直接影響試驗精度和設(shè)備壽命。以下是針對該設(shè)備的維護與保養(yǎng)要點,結(jié)合設(shè)備結(jié)構(gòu)和使用場景進行詳細說明:

一、日常使用維護(每次 / 每日操作后)

1. 清潔設(shè)備表面

1.1操作步驟:用軟布或毛刷Q除機身、操作臺面上的瀝青殘渣、灰塵及雜物,避免顆粒進入機械傳動部件。

1.2注意事項:

(1)嚴禁使用腐蝕性清潔劑(如強酸、強堿),可用中性清潔劑或酒精擦拭污漬。

(2)旋轉(zhuǎn)壓頭、底座等接觸瀝青的部位,需及時用Z用溶劑(如煤油、柴油)清洗,防止瀝青硬化黏連。


2. 檢查運行狀態(tài)

2.1機械部件:

(1)觀察傳動鏈條、齒輪是否松動或磨損,如有異常需及時調(diào)整張緊度或更換。

(2)檢查旋轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)向桿的潤滑情況,確保無卡滯現(xiàn)象(可手動轉(zhuǎn)動壓頭,感受阻力是否均勻)。

2.2電氣系統(tǒng):

(1)查看控制面板按鈕、顯示屏是否正常顯示,接線端子是否松動,避免接觸不良導(dǎo)致故障。

(2)檢查傳感器(如壓力、位移傳感器)連線是否穩(wěn)固,確保數(shù)據(jù)采集準確。



二、周期性維護(每周 / 每月)

1. 潤滑保養(yǎng)

潤滑點及頻率:

部件名稱            ;潤滑周期        ;潤滑劑類型               ;操作要點

1.1旋轉(zhuǎn)軸軸承     ;每周             ;鋰基潤滑脂               ;拆下防護罩,涂抹薄層潤滑脂后復(fù)位

1.2傳動鏈條   ;每周          ;鏈條潤滑油             ;均勻噴涂后空轉(zhuǎn)設(shè)備 5 分鐘

1.3導(dǎo)向桿滑軌     ;每月          ;導(dǎo)軌油             ;擦拭導(dǎo)軌后滴油,往復(fù)移動數(shù)次

1.4注意事項:避免潤滑脂污染瀝青接觸部件(如壓頭、底座),若不慎污染需立即清潔。


2. 機械精度校準

2.1壓力校準:使用標準測力計校驗設(shè)備施加的垂直壓力,誤差需控制在 ±1% 以內(nèi),超出范圍需調(diào)整壓力傳感器或液壓系統(tǒng)。

2.2角度校準:檢查旋轉(zhuǎn)壓頭與底座的垂直角度(通常為 1.5°±0.02°),使用角度尺測量,偏差過大時需調(diào)整導(dǎo)向機構(gòu)或校準機械臂。

2.3位移校準:通過手動操作壓頭,驗證位移傳感器顯示值與實際行程是否一致,誤差需≤0.1mm。


3. 電氣系統(tǒng)檢查

3.1線路整理:梳理設(shè)備內(nèi)部線束,固定松動的接線,檢查有無絕緣層破損或老化現(xiàn)象,及時更換受損線纜。

3.2接地檢測:使用接地電阻測試儀測量設(shè)備接地端電阻,應(yīng)≤4Ω,確保漏電保護功能Y效。

3.3軟件更新:若設(shè)備配備智能控制系統(tǒng),定期檢查并更新固件版本,確保程序運行穩(wěn)定。



三、長期停用維護(停機超過 15 天)

1. 全面清潔與防護

1.1C底Q除設(shè)備內(nèi)外的瀝青殘留,尤其是壓頭、底座和旋轉(zhuǎn)腔室,可使用加熱法(如電吹風(fēng))軟化頑固瀝青后清理。

1.2在金屬部件表面涂抹防銹油(如凡士林),覆蓋防塵布或塑料膜,防止潮濕空氣導(dǎo)致銹蝕。


2. 電氣系統(tǒng)防潮

2.1斷開設(shè)備電源,取出控制面板內(nèi)的電池(如有),避免長期存放導(dǎo)致電池漏液損壞電路。

2.2在控制柜內(nèi)放置防潮劑(如硅膠干燥劑),定期檢查并更換失效干燥劑。


3. 運行測試

重新啟用前,通電空運行設(shè)備 5~10 分鐘,觀察各部件運轉(zhuǎn)是否正常,確認無異常噪音或振動后再進行試驗。



四、易損件更換與故障排查

1. 常見易損件更換周期

1.1傳動鏈條:每使用 500 小時或出現(xiàn)明顯松弛、磨損時更換。

1.2密封件(如 O 型圈):每年或發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣時更換。

1.3壓力傳感器:每 2~3 年校準一次,若誤差超出范圍且無法調(diào)整則需更換。

1.4旋轉(zhuǎn)壓頭膠墊:每次試驗后檢查磨損情況,膠墊厚度小于初始值的 80% 時更換。


2. 典型故障及處理方法

故障現(xiàn)象                  ;可能原因                           ;解決措施

2.1壓頭無法旋轉(zhuǎn) ;傳動鏈條斷裂或脫落           ;更換鏈條并調(diào)整張緊度

2.2壓力顯示異常 ;傳感器故障或油路堵塞           ;校準 / 更換傳感器,清洗液壓系統(tǒng)

2.3設(shè)備振動過大 ;底座固定松動或軸承磨損   ;緊固地腳螺栓,更換軸承

2.4數(shù)據(jù)采集中斷 ;線路接觸不良或軟件故障   ;檢查接線,重啟系統(tǒng)或重裝軟件



五、維護記錄與管理

1、建立設(shè)備維護檔案,詳細記錄每次維護的時間、內(nèi)容、更換部件及校準結(jié)果,便于追溯設(shè)備狀態(tài)和預(yù)判故障。


2、定期(如每季度)由專業(yè)技術(shù)人員對設(shè)備進行全面檢修,結(jié)合廠家建議制定年度維護計劃,確保設(shè)備始終處于Z佳工作狀態(tài)。



六、A全注意事項

1、維護前務(wù)必切斷電源,懸掛 “禁止合閘" 警示牌,避免觸電風(fēng)險。


2、處理高溫部件(如剛使用后的壓頭)時需佩戴隔熱手套,防止T傷。


3、液壓系統(tǒng)維護需由專業(yè)人員操作,避免高壓油噴射造成人身傷害。


通過規(guī)范的維護與保養(yǎng),可Y效延長瀝青混合料旋轉(zhuǎn)壓實儀的使用壽命,保證試驗數(shù)據(jù)的準確性和可靠性,為道路工程質(zhì)量控制提供有力支持。

瀝青混合料旋轉(zhuǎn)壓實儀.png


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