擺錘沖擊試驗裝置-電線電纜的維護與保養

擺錘沖擊試驗裝置的維護與保養是保證設備精度、延長使用壽命以及確保試驗數據可靠的關鍵環節。以下從日常維護、定期保養、部件專項維護、環境管理等方面詳細說明：

一、日常維護（每次試驗后及每日工作結束）

1、清潔設備表面及關鍵部件

1.1用干凈的軟布擦拭擺錘、砧座、機座表面，Q除試樣碎屑、油污、灰塵等，避免雜質堆積導致部件磨損或卡滯。1.2清理防護罩內側，確保觀察視野清晰，同時檢查防護罩是否有松動或損壞，若有需及時緊固或更換。

2、檢查擺錘及定位裝置

2.1確認擺錘提升后能可靠卡入定位銷，釋放后擺動順暢，無卡頓或異常聲響。2.2檢查擺錘沖擊刃是否有缺口、卷邊或磨損，若發現微小損傷，可用細砂紙輕輕打磨；若損傷嚴重（影響沖擊精度），需立即更換同規格擺錘。

3、試樣夾持系統檢查

3.1清理砧座凹槽內的殘留試樣碎片，檢查砧座固定螺栓是否松動，確保砧座與機座連接牢固，位置符合試驗標準（如跨距、垂直度）。3.2對于可調節式砧座，測試調節功能是否順暢，調節后是否能穩定固定，B要時涂抹少量潤滑油（如凡士林）減少摩擦。

4、讀數系統校準歸零

試驗結束后，確認指針式刻度盤或數顯系統能準確歸零，若指針卡頓，可輕敲刻度盤外殼（避免用力過猛）；數顯系統若歸零偏差，需按說明書進行校準操作。

二、定期保養（每周 / 每月，根據使用頻率調整）

1、活動部件潤滑

1.1對擺錘轉動軸、提升機構的齒輪 / 鏈條、定位銷等活動部位，按設備說明書要求添加Z用潤滑油（如輕質機械油），避免干摩擦導致部件磨損。1.2潤滑后手動運轉部件數次，確保潤滑油均勻分布，多余油脂需擦拭干凈，防止吸附灰塵。

2、電氣系統檢查

2.1檢查電源線、插頭、開關是否有破損、老化，接地線路是否牢固，避免漏電或接觸不良。2.2對于帶電機的自動提升裝置，傾聽電機運轉聲音是否正常，若有異響或過熱，需停機檢查電機軸承及碳刷（如適用），B要時聯系Z業人員維修。

3、A全裝置功能驗證

3.1測試A全聯鎖裝置（如防護罩未關閉時擺錘無法釋放）是否Y效，確保其能在違規操作時切斷動作，防止A全事故。3.2檢查急停按鈕是否靈敏，按下后能立即切斷設備動力，確保緊急情況下可快速制動。

三、部件專項維護（每季度 / 每半年）

1、擺錘能量校準

1.1按照設備說明書或相關標準（如 GB/T 3808、ISO 13802），使用標準量塊或校準證書的標準沖擊試樣，對擺錘的沖擊能量進行校準。1.2校準項目包括：擺錘勢能（通過測量擺長、擺錘質量及提升角度計算）、指示裝置誤差（指針或數顯值與標準能量的偏差需在允許范圍內）。校準后記錄數據，超出允差時需由專業人員調整。

2、砧座與夾持機構精度校驗

2.1用百分表檢查砧座頂面的平面度、兩砧座間的平行度及跨距尺寸，確保符合試驗標準（如金屬夏比沖擊試驗中砧座跨距通常為 40mm）。2.2對于液壓或氣動夾持的設備，檢查管路是否泄漏，壓力是否穩定，B要時更換密封件。

3、制動系統檢查

測試擺錘擺動后的制動效果，確保擺錘能在規定角度內平穩停下，無劇烈晃動或反彈。若制動過松或過緊，需調整制動片間隙或更換制動材料（如剎車片磨損嚴重時）。

四、長期存放與閑置設備的保養

1、防銹處理

1.1若設備長期不使用（超過 1 個月），需對擺錘、砧座、轉動軸等金屬部件表面涂抹防銹油（或防銹劑），并用防銹紙包裹。1.2活動部件（如定位銷、調節螺桿）需涂抹潤滑脂，防止銹蝕卡滯。

2、防塵與防潮

2.1用Z用防塵罩覆蓋設備整體，避免灰塵進入內部部件。2.2存放環境需干燥、通風，避免潮濕導致電氣元件受潮或金屬部件銹蝕（可在設備附近放置干燥劑）。

3、定期開機運行

閑置設備每月需開機運行 1-2 次，提升擺錘并釋放，讓各活動部件運轉，防止潤滑油凝固或部件粘連。

五、維護記錄與檔案管理

1、建立設備維護保養臺賬，詳細記錄每次維護的日期、內容（如清潔、潤滑、更換部件）、操作人員、設備狀態及校準數據。

2、保存擺錘、砧座等關鍵部件的更換記錄及校準證書，便于追溯設備歷史狀態，同時為設備大修或報廢提供依據。

六、注意事項

1、維護時需確保設備斷電，擺錘處于靜止、固定狀態，避免誤操作導致A全事故。

2、更換部件（如擺錘、制動片）時，需使用原廠或符合標準的配件，禁止使用非適配部件影響設備精度。

3、若發現設備出現重大故障（如擺錘擺動異常、讀數系統失靈），需立即停止使用，聯系專業維修人員處理，不可自行拆解。

通過科學規范的維護與保養，可確保擺錘沖擊試驗裝置長期處于良好工作狀態，為材料沖擊韌性測試提供穩定、準確的保障。若出現故障或不確定操作步驟，應及時聯系河北天棋星子檢測設備有限公司工作人員，切勿盲目操作。