一、工程集料堅(jiān)固性測(cè)定儀用途

堅(jiān)固性是指集料經(jīng)飽和硫酸鈉溶液多長(zhǎng)浸泡-烘干后，不發(fā)生顯著破壞或強(qiáng)度降低的性能，它是描述集料抗凍性的重要指標(biāo)。

二、工程集料堅(jiān)固性測(cè)定儀技術(shù)參數(shù)：

1、容器：雙層不銹鋼加熱恒溫容器。

2、粗集料三腳網(wǎng)籃：

網(wǎng)籃外徑為l00mm，高150mm，孔徑2．36mm

網(wǎng)籃外徑為150mm高150mm孔徑2．36mm不銹鋼制。

3、細(xì)集料三腳網(wǎng)籃：

網(wǎng)籃外徑為70mm高70mm孔徑0.15mm不銹鋼制。

4、電源電壓：220V

5、溫度應(yīng)保持范圍：0℃～100℃(可調(diào))

6、升降次數(shù)：25次

7、加熱功率：2000W

8、電機(jī)功率：30W

三、配合試驗(yàn)儀器設(shè)備：

1、烘箱：能使溫度控制在105±5攝氏度。

2、天平：稱量5kg，感量不大于1g。

3、標(biāo)準(zhǔn)篩：根據(jù)試樣的粒級(jí)

附表:堅(jiān)固性試驗(yàn)所需的各粒級(jí)試驗(yàn)質(zhì)量

公稱粒級(jí)mm圓孔篩5-1010-2020-4040-6363-80

方孔篩4.75-9.59.5-1919-37.537.5-6363-75

試樣質(zhì)量g5001000150030005000

注：①粒級(jí)為10mm~20mm(或9.5mm~19mm)的試樣中，應(yīng)含有10mm~16mm(或9.5mm~16mm)粒級(jí)顆粒40%，16mm~20mm或（16mm~19mm)粒級(jí)顆粒60%；

②粒級(jí)為20mm~40mm(19mm~37.5mm)的試樣中，應(yīng)含有20mm~31.5mm(19mm~31.5mm)粒級(jí)顆粒40%，31.5mm~40mm(31.5mm~37.5mm)粒級(jí)顆粒60%。

4、容器：搪瓷盆或瓷缸，容積不小于50L。

5、三腳網(wǎng)籃：網(wǎng)籃的外徑為100mm，高為150mm,采用孔徑不大于2.5mm的銅網(wǎng)或不銹鋼絲制成；檢驗(yàn)40mm~80mm的顆粒時(shí)，應(yīng)采用外徑和高均為250mm的網(wǎng)籃。

6、試劑：和10水結(jié)晶硫酸鈉(工業(yè)用)。

四、試驗(yàn)準(zhǔn)備

1、硫酸鈉溶液的配制

取一定數(shù)量的蒸餾水(多少取決于試樣及容器大小)，加溫至20~50攝氏度，每1000mL蒸餾水加入(Na2SO4)300g~350g或10水硫酸鈉(Na2SO4.10H2O)700g~1000g，用玻璃棒攪拌，使其溶解并飽和，然后冷卻至20~25攝氏度；在此溫度下靜置48h，其相對(duì)密度應(yīng)保持在1.151~1.174(波美度為18.9~21.4)范圍內(nèi)。試驗(yàn)時(shí)容器底部應(yīng)無結(jié)晶存在。

2、試樣的制備

將試樣按表1的規(guī)定分級(jí)，洗凈，放入105±5攝氏度的烘箱內(nèi)烘干4h，取出并冷卻至室溫，然后按表1規(guī)定的質(zhì)量稱取各粒級(jí)試樣質(zhì)量mi。

五、試驗(yàn)步驟

1、將所稱取的不同粒級(jí)的試樣分別裝入三腳網(wǎng)籃并浸入盛有硫酸鈉溶液的容器中，溶液體積應(yīng)不小于試樣總體積的5倍，濕度應(yīng)保持在20~25攝氏度的范圍內(nèi)，三腳網(wǎng)籃浸入溶液時(shí)應(yīng)先上下升降25次以排除試樣中的氣泡，然后靜置于該容器中，此時(shí)，網(wǎng)篩底面應(yīng)距容器底面約30mm(由網(wǎng)籃腳高控制)，網(wǎng)籃之間的間距應(yīng)不小于30mm，試樣表面至少應(yīng)在液面以下30mm。

2、浸泡20h后，從溶液中提出網(wǎng)籃，放在105±5攝氏度的烘箱中燒烤4h，至此，完成了*個(gè)試驗(yàn)循環(huán)。待試樣冷卻至20~25攝氏度后，即開始第二次循環(huán)，從第二次循環(huán)起，浸泡及烘烤時(shí)間均可為4h。

3、完成五次循環(huán)后，將試樣置于25~30攝氏度的清水中洗凈硫酸鈉，再放入105±5攝氏度的烘箱中烘干至恒重，待冷卻至室溫后，用試樣粒級(jí)下限篩孔過篩，并稱量各粒級(jí)試樣試驗(yàn)后的篩余量。

注：試樣中硫酸鈉是否洗凈，可按下法檢驗(yàn)；取洗試樣的水?dāng)?shù)毫升，滴入少量氯化鋇(BaCl2)溶液，如無白色沉淀，即說明硫酸鈉已被洗凈。

4、對(duì)粒徑大于20mm(或19mm)的試樣部分，應(yīng)在試驗(yàn)前后分別記錄其顆粒數(shù)量，并作外觀檢查，描述顆粒的裂縫、剝落、掉邊和掉角等情況及其所占的顆粒數(shù)量，以作為分析其堅(jiān)固性時(shí)的補(bǔ)充依據(jù)。

五、計(jì)算

1、試樣中各粒級(jí)顆粒的分計(jì)質(zhì)量損失百分率按式(1)計(jì)算。

Qi=(mi-m′i)/mi*100

式中：Qi--各粒級(jí)顆粒的分計(jì)質(zhì)量損失百分率，%；

mi--各粒級(jí)試樣試驗(yàn)前的烘干質(zhì)量，g;

m′i--經(jīng)硫酸鈉溶液法試驗(yàn)后，各粒級(jí)篩余顆粒的烘干質(zhì)量，g。

2、試樣總質(zhì)量損失百分率按式(2)計(jì)算，準(zhǔn)確至1%.

Q=∑αiQi/∑αi

式中：Q--試樣總質(zhì)量損失百分率，%；

αi--試樣中各粒級(jí)的分計(jì)質(zhì)量百分率，%；

Qi--各粒級(jí)的分計(jì)質(zhì)量損失百分率，%。